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      解析列管換熱器的滲漏及其腐蝕的因素

                 列管換熱器泄漏是換熱器使用中常見的設備管理問題。泄漏主要是由腐蝕引起的。一小部分原因是由于換熱器的選擇和換熱器制造工藝的缺陷。管式換熱器的腐蝕主要有兩種類型:電化學腐蝕和化學腐蝕。在管式換熱器的制造中,通常采用手工電弧焊進行管板與管板的焊接。焊縫形狀存在凹陷、氣孔、夾渣等缺陷,焊縫應力分布不均勻。使用時,管板部分通常與工業冷卻水接觸,工業冷卻水中的雜質、鹽、氣體和微生物會對管板和焊縫造成腐蝕。這就是我們經常稱之為電化學腐蝕。結果表明,工業用水,無論是淡水還是海水,都會產生各離子和溶解氧,其中氯離子和氧濃度的變化對金屬的腐蝕形態起著重要作用。此外,金屬結構的復雜性也影響腐蝕形貌。因此,點蝕和縫隙腐蝕是管板與管排焊縫的主要腐蝕類型。從外觀上看,管板表面會產生大量的腐蝕產物和沉積物,并帶有不同尺寸的凹坑。當海水作為介質時,也會發生電偶腐蝕。化學腐蝕是介質的腐蝕。
                 列管換熱器管板腐蝕的主要因素如下:
                 (1)介質組成及濃度:濃度對腐蝕的影響不同,例如在鹽酸中,一般濃度越大,腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在硫酸中腐蝕嚴重,濃度為50%左右,但當濃度增加到60%時,腐蝕下降。
                 (2)雜質:有害雜質包括氯化物離子、硫離子、氰化物離子、氨離子等,在某些情況下會引起嚴重的腐蝕。
                 (3)溫度:腐蝕是一種化學反應。隨溫度升高10℃,腐蝕速率增加1~3倍,但也有例外。
                 (4)pH值:一般pH值越小,金屬的腐蝕性越大;
                 (5)流速:在大多數情況下,流速越大,腐蝕越大。
       
       
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